Caso
Proyecto de placa/placa PS
Introducción del proyecto
Con el rápido desarrollo de la industria de la impresión, la demanda de planchas de impresión de alta calidad y alto rendimiento continúa creciendo. La placa PS, con sus ventajas únicas, se ha convertido en un punto focal dentro de la industria. Ofrece una excelente calidad de impresión y durabilidad, cumple con los estándares ambientales, es limpio e higiénico, y es rentable. Su alta resolución asegura texto claro, velocidades de impresión rápidas, y capacidades fuertes de la reproducción de la imagen. Además, la plancha PS exhibe una planitud sobresaliente, alta resistencia, resistencia a la corrosión y excelente adaptabilidad de impresión, lo que la hace adecuada para varios procesos de impresión complejos.
Por lo tanto, el proyecto de placa PS tiene una perspectiva de mercado prometedora y un tremendo potencial de crecimiento.
La base de la placa PS se produce mediante procesos de laminación en caliente y en frío, donde las palanquillas de aleación de aluminio se enrollan en láminas delgadas de espesor específico. Después de un tratamiento superficial específico, la lámina de aluminio se recubre con una resina fotosensible y, una vez seca, se vuelve adecuada para diversas aplicaciones de impresión.
Las bases de placas PS generalmente usan láminas de aluminio 1050, 1060 o 1070, con un contenido de aluminio de ≥ 99.50%, ≥ 99.60% y ≥ 99.70%, respectivamente.
Ofrecen las siguientes ventajas:
- Baja densidad: Ligero y fácil de procesar y usar.
- Alta fuerzaCapaz de soportar la tensión mecánica durante la impresión.
- Resistencia de desgaste moderada: Adecuado para múltiples impresiones, con buena durabilidad.
- Buena formabilidad: Fácil formar en los materiales de placa requeridos.
- Alta estabilidad: El material mantiene una alta estabilidad dimensional y de rendimiento durante el uso.
- Buen tratamiento superficial: Mejora la aplicación de recubrimientos y resinas fotosensibles, mejorando la calidad de impresión.

Flujo de procesamiento

Equipo principal
Horno 1.Melting
Tamaño: 5 toneladas, 10 toneladas, 20 toneladas, 30 toneladas, se puede personalizar
Forma: redondo, cuadrado

Horno 2.Holding
Energía: electricidad, gas natural
Tamaño: 5 toneladas, 10 toneladas, 20 toneladas, 30 toneladas, se puede personalizar
Forma: redondo, cuadrado

3.Unidad de desgasificación
Tamaño: 5 toneladas, 10 toneladas, 20 toneladas, 30 toneladas, se puede personalizar
AislamientoMétodo: calefacción eléctrica
Potencia: 90-150 KW

4.Molino de laminación de fundición
Espesor del producto terminado: 5,0-10mm
Anchura del producto terminado: 800 -2200mm, Modelos recomendados bajo demanda
Velocidad de laminación: 800 - 5000 mm/min

5.Molino de laminación en frío
Espesor del producto terminado: 0,1-4,0mm
Ancho del producto terminado: 950 -2250mm, Modelos recomendados bajo demanda
Velocidad del balanceo: 1500 m/min máximo

6.Línea de nivelación de tensión
Espesor del producto terminado: 0,1-4,0mm
Anchura del producto terminado: 600 -2350mm, Modelos recomendados bajo demanda
Velocidad de laminación: Max 80 - 600 m/min

7.Cortar a la línea de la longitud
Espesor del producto terminado: 0,12-2,0mm/1,0-5,0mm/3,0-8,0mm
Anchura del producto terminado: 600 -2850mm, Modelos recomendados bajo demanda
Línea velocidad: 20-60-100m /min

Sitio del cliente: Henan Mingtai Co. industrial de aluminio, LTD